工程污水處理廠用焊接鋼管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用   林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。

氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)   為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。硂砼剛錧進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，   遵守相應(yīng)的   技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。螺旋鋼管的成型過(guò)程中，鋼板要變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不要產(chǎn)生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有   大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面   多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握，利用自身具有的良好優(yōu)勢(shì)，們組   多用戶(hù)的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠普及和推廣。 

工程污水處理廠用焊接鋼管對(duì)管道的施工技能和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,關(guān)于埋地鋼管的外方面,現(xiàn)在我們已篩選了石油瀝青外,一致選用環(huán)氧煤瀝青鋼管。

選用環(huán)氧煤瀝青鋼管的長(zhǎng)處是:

1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹功用優(yōu)異、的長(zhǎng)處,又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械的特色。

2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣功用、耐微生物腐蝕、耐海水功用等都較安穩(wěn)。特別是吸水率小,不受微生物腐蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。

3.運(yùn)用壽命較長(zhǎng)。

埋地管道有著廣泛的應(yīng)用，但由于內(nèi)外力的共同作用結(jié)果，會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，不但造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，而且對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞，因此探討埋地管道如何意義重大。

對(duì)于埋地管道，目前全廣泛采用的蝕方法是在施工過(guò)程中對(duì)管道施加蝕涂層并加陰極保護(hù)。涂層的目的是將金屬管道與腐蝕環(huán)境如土壤、空氣、水等隔離，由于涂層對(duì)腐蝕介質(zhì)的隔離作用不是   的：    先，埋地管道涂層材料本身具有   的透氣性和透水性， 而涂層本身也不可避免地存在針孔、漏點(diǎn)等；其次，管道運(yùn)輸、裝卸及施工會(huì)對(duì)涂層造成損傷， 管道埋地后周?chē)寥拉h(huán)境作用、第三方破壞等都會(huì)導(dǎo)致涂層缺陷暴露。雖然施加了涂層，但由于涂層并不能   將管道起來(lái)，腐蝕性介質(zhì)有可能通過(guò)涂層孔隙或損傷部位進(jìn)入涂層并到達(dá)管道金屬表面， 因此僅僅依靠涂層隔離并不能   阻止管道的腐蝕。為此，還   對(duì)管道施加陰極保護(hù)技術(shù)。

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