雙層環(huán)氧粉末鋼管在鋼管的管體內(nèi)壁上有螺旋狀的內(nèi)凹槽，而涂塑層可以嵌入螺旋狀的內(nèi)凹槽內(nèi)，使鋼管管體與涂塑層接近光滑接觸，提高了鋼管管體與涂塑層的結(jié)合牢固性，當(dāng)涂塑層受到應(yīng)力作用時(shí)，應(yīng)力可以在凹槽處進(jìn)行分散，從而避免了涂塑層因應(yīng)力集中而產(chǎn)生伸縮性剝離。鋼管的外壁上面開設(shè)一些螺旋狀的外凹槽，且與內(nèi)凹槽間隔設(shè)置，這樣也可以在鋼管管體的外壁上設(shè)置了涂塑層，不僅鋼管管體的機(jī)械強(qiáng)度不受影響，同時(shí)使鋼管管體的內(nèi)外環(huán)境對(duì)稱，當(dāng)溫差發(fā)生變化時(shí)，鋼管管體內(nèi)部的涂塑層和外部的涂塑層可以保持相同的變化狀態(tài)，鋼管管體受力均勻，延長(zhǎng)其使用壽命。

涂塑鋼管預(yù)熱噴涂階段，預(yù)熱的溫度控制在150℃，經(jīng)過半個(gè)小時(shí)就可以涂裝加工。涂裝時(shí)候可選用噴涂或浸塑，涂裝是通過高壓靜電噴涂的方式將環(huán)氧樹脂粉末涂敷在鋼管表面，浸塑則是直接將鋼管浸在倒?jié)M環(huán)氧樹脂粉末的井里，其標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T5130.20至2010標(biāo)準(zhǔn)。熱浸塑鋼管可以被稱之為熱浸塑涂塑鋼管，它和靜電噴涂的性質(zhì)不同，噴涂是將高分子塑料粉末通過高壓靜電涂撒在鋼管表面，而浸塑則是直接將鋼管放高分子的塑料粉末井里，這兩種加工工藝的目的相同，都是讓塑料粉末在高溫下熔接在鋼管表面從而形成一種復(fù)合管體。

通徑有普通鋼塑管由于在原有普通鍍鋅鋼管內(nèi)襯塑料，所以其復(fù)合管實(shí)際通徑明顯小于規(guī)定通徑，再加上其接頭為達(dá)到要求，其襯塑后的實(shí)際通徑小于規(guī)定通徑的1/3以上。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的外層鍍鋅鋼管是加工的，所以其復(fù)合管的實(shí)際通徑   可以與規(guī)定通徑相符，而管接頭處也沒有通徑損失。

雙層環(huán)氧粉末鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，距離熱源不應(yīng)小于IITI。露天存放時(shí)須用遮雨篷遮蓋，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽(yáng)光直射和嚴(yán)寒的場(chǎng)所。涂塑鋼管貯存過程中的環(huán)境溫度為-30℃～45℃。有外塑料涂層的涂塑鋼管堆放時(shí)，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。涂塑鋼管離地面不應(yīng)少于100mm，支墊與涂塑鋼管及涂塑鋼管之間應(yīng)墊上柔性隔離物。

環(huán)氧粉末的用途采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道工藝。環(huán)氧粉末的工藝環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對(duì)顏料和填料分散性好。環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。

環(huán)氧粉末的用途:采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道工藝。

四川雙層環(huán)氧粉末防腐管　山西雙層環(huán)氧粉末防腐管